作原理   旋流干燥機是利用氣流旋轉流動(dòng)原理，在旋轉流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸，以達到干燥目的。高速熱氣流帶著(zhù)濕顆粒，從干燥器底部沿切線(xiàn)方向進(jìn)入^下層干燥室，熱氣流與顆粒在室中高速回旋，離心力使氣固分開(kāi)，顆粒隨著(zhù)角動(dòng)量減小，隨氣流進(jìn)入上一干燥室，氣體與顆粒重復第一干燥室運行過(guò)程中，小顆粒滯留時(shí)間長(cháng)，使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。 1.送風(fēng)機 2.加熱器 3.加料器 4.干燥器 5.旋風(fēng)分離器6.脈沖布袋除塵器 7.引風(fēng)機

工特點(diǎn) 1.全流程采用氣固并流操作，降低產(chǎn)品出口溫度。以PVC為例，汽量0.6噸（汽）/噸（PVC），節省蒸汽近40%-50%，干燥樹(shù)脂的生產(chǎn)率提高5%。 2.工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，運行平穩，適用范圍廣尤其對熱敏性物料更加適用。操作溫度低，僅50℃左右，即使停留時(shí)間稍長(cháng)也不致于物料帶來(lái)?yè)p害。分布合理，無(wú)流化死角，無(wú)“死床”現象，對物料粒度分布要求低。 3.更換物料品種方便，清床簡(jiǎn)單，當改變產(chǎn)品和品種，停止濕物料進(jìn)入干燥器，空吹15-30分鐘即可，可以省去繁復清床現象，提高出產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強度。 4.由于旋流干燥器機械傳動(dòng)部件少，僅需^低限度的維護，每年修護費用^高不超過(guò)投資費的2%。

技術(shù)參數

型號	蒸發(fā)水份 (kg/h)	耗電(kw)	尺寸(m)	熱效率
SKG100	100	11	3.5×2.1×7	70%
SKG200	200	20	4.6×2.5×7	70%
SKG300	300	25	6.5×4×8	70%
SKG500	500	35	8×5×8	70%
SKG1000	1000	42	10×7×12	70%